聚合硫酸铁处理牛仔纱线浆染废水的效果

    牛仔纱线浆染是牛仔服饰生产中的一个重要工序，主要使用直接染料和硫化染料等，另使用浆料、硫化碱、元明粉、烧碱、匀染剂和渗透剂等多种印染助剂。其印染废水主要来自水洗、染色和上浆等工序。废水中主要污染物为染化料、硫化物、浆料和助剂。废水的特点是碱性强、**污染物浓度高、色度高、硫化物高，废水水质、水量变化较大。单纯生化或物化处理均难以达到排放要求，被认为是难处理的废水种类之一。水质因加工工艺不同也变化很大，比如生产丝光蓝、丝光黑、特深蓝和特深黑等产品的废水污染物浓度就很高。浆染废水水质一般为：CODcr2000～6000mg／L，BOD5 1000～2，500mg／L，pH值9～14，色度1000～2500倍，S2－200～1000mg／L。
    我们都了解知道牛仔纱线的浆染废水色度高，COD高，该类废水在印染过程中大量使用硫化染料，因此，废水中含有大量硫化物，常常高达200-1000mg/L，色度高达2000～3000倍。浆染废水也必须进行物化比如果壳净水活性炭的预处理，然后进行生化处理，才能稳定达标排放。
    而较传统的方法便是生物法脱色，是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其不饱和键及发色基团。脱色微生物先将染料分子吸附和富集，接着再生物降解。染料分子通过一系列氧化、还原、水解、化合等活动，较终降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。
    牛仔纱线的浆染废水一般可直接进行厌氧—好氧为主的生化处理，但有时在好氧系统中会出现色度增加的现象，这时说明生化系统运行良好，但此时除了强氧化剂之外，其他的脱色剂去除效果均不理想，强氧化剂与废水的接触反应时间应控制在30～60分钟。该类废水的脱色还应考虑水质波动的影响，企业在接到一批硫化印染的订单时，常常是在1个星期或10天之内排放含硫化物的废水，由于微生物适应性等原因，所排放废水中的硫化物会强烈抑制微生物的活性，造成出水的COD和色度出现不同程度的**标，这一部分废水应先进行物化预处理才能进行生化处理，而使用聚合硫酸铁就可以很好的解决这一现象问题了。
     聚合硫酸铁在进行废水处理的时候，对于废水处理的设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，可以达到较好的效果。要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。印染废水中**污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，因此对废水水质进行调节是非常必要的，尤其是废水的pH值。在废水进入生物处理之前，将pH调整为6～10，以便满足废水生物处理的要求。实践证明，根据印染废水水量、水质的不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4～10个小时。
    但是对于某些印染废水，为了使调节池有一定的去除效率及提高废水的均匀性，特别是当废水中含有比较多的还原性物质时，可考虑在调节池内增加预曝气装置，这种装置能有效改善废水的水质特性。如牛仔布经线的浆染废水中含有大量硫化物（300～500mg／L），对废水进行预曝气可使部分S2－氧化。
     聚合硫酸铁在进行废水处理的时候还有一个非常重要的步骤就是要进行降温。在我们的生活中的印染厂的废水中的水温大多比较高（浆纱及牛仔漂洗废水除外），如针织布的漂染、针织线的浆染废水水温为40～45℃，毛绒、毛线的漂染废水水温为40～50℃，梭织布的退煮废水水温为40～50℃等。当水温过高时，会导致废水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放。因此必须考虑对高温废水进行降温处理，然后，再使降温后的废水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行。同时，废水中的热能也是一种可再利用的资源。对废水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同温度的工艺废水经混合后，进入热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，不但利于生物的生长，还能提高处理效果。
       海泉牌聚合硫酸铁是一种新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂，主要用于净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水向转移，无毒，无害，安全可靠, 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显着等。也用于工业废水处理，如印染废水等，在铸造、造纸、医药、制革等方面也有广泛应用。
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